Pompes à Membranes Electriques
Les pompes à membrane électriques utilisent un moteur électrique pour générer le mouvement alternatif nécessaire au transfert de fluides. Le moteur entraîne un arbre central via un mécanisme de réduction et un roulement excentrique, actionnant synchroniquement les membranes des deux côtés des chambres de pompage. Lorsque les membranes fléchissent d'avant en arrière, elles créent des courses alternées d'aspiration et de pression aspirant le fluide dans les chambres par les clapets d'entrée et le refoulant en douceur par les clapets de sortie.
Les clapets à bille s'ouvrent et se ferment automatiquement à chaque course pour assurer un écoulement positif et unidirectionnel du fluide. Parce que différents milieux présentent des propriétés chimiques et des exigences de viscosité uniques, nos membranes sont conçues dans une large gamme de matériaux notamment le PTFE, le FKM (caoutchouc fluoré), le NBR (nitrile), le Santoprene™ et l'EPDM (ou élastomères à base de polyéther). En associant la pompe au matériau de membrane optimal, nos pompes à membrane électriques gèrent de manière fiable les produits chimiques, les solvants, les revêtements, les boues, les eaux usées, les ingrédients alimentaires et d'autres fluides industriels difficiles qui exigent un transfert régulier et sensible au cisaillement.
- Le mécanisme alternatif et l'unité de réduction sont logés ensemble, donnant à la pompe une structure plus compacte et rendant l'installation plus pratique.
- L'arbre de sortie de réduction entraîne également le mouvement alternatif, donc aucun accouplement supplémentaire n'est nécessaire et la structure de transmission reste plus compacte.
- Le carter est conçu avec une base de montage unifiée, tandis que le moteur est connecté par une structure à bride pour soutenir une installation stable et un bon alignement.
- Équipé d'une cavité interne plus grande, le carter peut contenir plus d'huile lubrifiante, ce qui aide les pièces mobiles à fonctionner en douceur et soutient la dissipation de chaleur pendant le fonctionnement.
- Des roulements linéaires soutiennent le mouvement alternatif de la pompe à membrane, ce qui réduit la friction et facilite la maintenance ou le remplacement des pièces.
- Un tube d'évent intégré aide à équilibrer l'échange d'air entre les cavités internes des deux côtés de l'ensemble de membrane, soutenant un mouvement de membrane plus fluide pendant le fonctionnement.
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Pompes à membrane sanitairesLes pompes à membrane électriques sanitaires sont utilisées pour le transfert de liquides dans les processus où la propreté, la sécurité des matériaux et la facilité de nettoyage sont importantes.
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Pompes à membrane électriques industriellesLes pompes à membrane électriques industrielles utilisent un moteur électrique pour déplacer deux membranes à l'intérieur de la pompe, aidant à transférer le liquide en un flux régulier et fiable.
Les pompes à membrane électriques sont un choix pratique pour les processus qui manipulent des liquides corrosifs, visqueux, contenant des particules ou sensibles. Leur mouvement de membrane régulier soutient le transfert, la circulation, le chargement, le déchargement et le traitement des eaux usées dans des applications telles que :
- Fabrication automobile : Transfert de peinture, traitement des déchets liquides et transfert de solution de décapage acide lors du nettoyage et de la préparation de surface des pièces métalliques.
- Production de céramique : Déplacement de boues, transfert d'eaux usées et manutention de matériaux liquides à travers les étapes de mélange, de formage, de nettoyage et de production.
- Traitement chimique : Transfert d'acides, manipulation de solvants, déplacement de solutions chimiques et transfert de matériaux entre les réservoirs, les lignes de processus et les points de dosage.
- Transformation alimentaire et de boissons : Transfert d'ingrédients liquides et déplacement de fluides de procédé où le débit stable, la compatibilité des matériaux et les exigences d'hygiène doivent être pris en compte.
- Impression, emballage, pâte et papier : Transfert d'encre, de colle, de solvant et d'adhésif pour l'impression, le collage, la circulation, le nettoyage et la préparation des matériaux.
- Traitement de l'eau et gestion des eaux usées : Transfert d'eau propre, traitement des eaux usées, déplacement des boues et transfert des fluides de traitement à travers différentes étapes de traitement.
- Production de peintures et revêtements : Transfert d'acrylique, de solvant, de résine, de pigment et d'additif lors de la manutention des matières premières, du mélange, du chargement, du déchargement et de la production.